Lean Six Sigma , известная также как Lean Sigma, это брак двух иным различных бизнес-стратегий управления: бережливое производство и шесть сигм компании Motorola система. В то время как бережливое производство методология концентрируется на создании более значения с меньшей работой, Six Sigma, система стремится к выявлению и устранению недостатков в разработке продукта. Таким образом, Lean Six Sigma представляет собой метод для ускорения принятия решений процессов компании, в то время как сокращение производства неэффективности, а также повышения качества продукции.
Бережливое производство бизнес-стратегии управления стремится оптимизировать производственный процесс организации за счет снижения издержек при разработке продукта. Бережливое производство считает, что ценность продукта с точки зрения клиента, а также вопросы необходимости все расходы, связанные с продуктом развития.На основе принципов, вытекающих из японской промышленности, концепции бережливого производства стало популярным после того, как принятый Toyota Motor Corporation.
Три вида отходов были определены Toyota: Мури, который относится к расточительным дизайн, мура, которая относится к расточительным реализации; муда, которая относится к расточительной деятельности. Бережливое производство большее внимание уделяется деятельности расточительно, чем на неэффективность проектирования или реализации.В соответствии с этим, Toyota выявила семь смертных отходов, связанных с деятельностью, а не разработки и реализации: проблемы транспортировки, инвентарьвопросам управления, ненужные передвижения людей и оборудования, недостатки в управлении временем, проблемы перепроизводства, по обработке и дефектов продукции. Значительные затраты могут быть прикреплены к каждому из этих видов отходов, и эти расходы могут быть переложены на потребителей, тем самым снижая стоимость товара.
Методика управления производством Motorola и ее бизнес стратегия опирается на статистический анализ, чтобы оптимизировать производственный процесс организации. Шесть Сигмаменеджмента качества Система используется для определения количества дефектов, которые возникают во время процесса. Впоследствии, система определяет, насколько эта цифра отличается от желаемого результата. Не более 3,4 дефектов на миллион возможностей производства допускается, хотя и ниже несоответствие скорости еще более желанной.
По определению, измерению и анализу процессов бизнеса, Six Sigma имеет возможность повысить эффективность своей деятельности, а также для разработки продукции, качество которой, скорее всего, с учетом потребностей потенциальных клиентов. Иначе, чем бережливого производства, что исключает отходы в процессе производства, Six Sigma представляет шаги, чтобы добавить значение в процессе производства.
При зацеплении вместе, как Lean Six Sigma, каждый из этих идеалов служит для увеличения скорости производства при снижении производства вариаций. Lean методологии производства используется руководителями организации и инженеров для тонкой настройки своей повседневной деятельности, в то время как Six Sigma методология используется для поддержки инноваций в производственном процессе. Таким образом, в то время как бережливое производство способно отходы производства уменьшаются, Six Sigma может осуществлять процедуры по увеличению качества продукции.
В результате, Lean Six Sigma позволяет менеджерам эффективно решать вопросы о скорости, качестве и стоимости. Вместо того, чтобы либо исключить шаги, которые могут появляться или расточительно тратить месяцы тестирования множества инновационных опций, Lean Six Sigma уравновешивает ценность каждого из этих двух методик и непрерывно повышают эффективность предприятия.
